Моделирование и изготовление на станке с ЧПУ деталей и элементов декора для мебели, интерьеров, а также сувенирной, рекламной продукции и многое другое
тел: +7 (908) 908-44-59
e-mail retop@bk.ru
Что мы можем:
– 2Д и 3Д фрезерование по вашим чертежам, моделям, рисункам,
– проектирование и изготовление элементов декора, сувенирной, рекламной продукции,
– производство различных изделий из листовых материалов (фанера, ДСП, ЛДСП, массив древесины, и др).
Рабочее поле наших станков с ЧПУ: 600 на 900 и 2100 на 1200 мм.
Цена зависит от сложности изготавливаемого изделия и рассчитывается индивидуально, зависит от следующих основных параметров:
– обрабатываемого материала,
– размеров изготавливаемого предмета,
– сложности изготовления (кол-во деталей, рельеф и.т.д. )
– разработки чертежа (дизайна) модели,
– тиража изготовленных предметов.
3д фрезерование — это процесс по созданию определенных объемных форм (моделей или деталей) на заказ из выбранного материала с помощью фрезеровального станка с ЧПУ. Использование при производстве изделия современных высокоточных фрезерных станков с ЧПУ позволяет придать заготовке любую даже очень сложную конфигурацию и форму, фактически из любого материала. Трёхмерная фрезеровка сегодня широко применяется при изготовлении различных изделий.
Основные этапы фрезеровки на станке с ЧПУ
Моделирование
является первым этапом – создание компьютерной модели с помощью специализированной программы. Чертеж или рисунок с указанием основных характеристик переносится в электронный формат понятный станку.
Создание управляющей программы
Чтобы станок начал свою работу, необходимо предусмотреть определенную последовательность действий. Для этого готовится управляющая программа, в которой задается начальная (нулевая) точка работы и весь путь для перемещения фрезы. Указываются параметры инструмента (глубина съема материала, скорость вращения и тип фрезы), задаются параметры для фрезеруемого материала.
Подготовка станка к работе
Включает в себя установку фрезы в цанговом зажиме, а также установку и закрепление фрезеруемого материала на рабочем столе, загрузку управляющей программы в память компьютера подключенного к станку и прочие операции необходимые для корректной работы станка.
Фрезеровка
В ряде случаев процесс создания объемных изделий состоит из двух этапов. На первом этапе используют крупную фрезу, в результате чего будущий объект приобретает узнаваемые очертания. Второй этап производится меньшими по диаметру фрезами, которыми тщательно обрабатывается весь рельеф изделия. В конце работы станка изделие приобретает проектные формы.
Заключительная обработка
Данный этап проводится вручную с целью придания законченности готовому изделию. Это может быть доработка шлифовальным инструментом. Финишное покрытие поверхности различными покрытиями, улучшающими внешний вид.